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一个料板 1、一个围绕该料板 1 周边并向上延伸的 环形侧壁 3,并且该环形侧壁 3 的左侧设置有一个开口 30,该料板 1 向左侧倾斜,这样 放置在料板 1 上的牙条即可从该开口 30 处滑出。料板 1 的左侧还设置有挡板 5,料板 1 与挡板 5 之间还设置有滑块 7,滑块 7 的上端面也向左侧倾斜,该滑块 7 上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置,挡 板 5 的侧边还设置有输送带 9。使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机 11,电机 11 的轴出轴上设置有一个转盘 13,该转盘 13 的盘壁上还穿设有一个销 15,销 15 的另一端穿设在滑块 7 的侧壁上。 、使用时,将牙条放置在料板 1 上,由于料板 1 向左倾斜,此时牙条向左侧滑动,并从 开口处滑入到滑块 7 的上端,电机 11 转动,此时,滑块 7 被抬高,当滑块 7 高于输送带 9 时, 由于滑块 7 上端面也向左侧倾斜,此时牙条在输送带 9 的作用下被输送至串滚滚丝机的滚 丝模之间。从而使实用新型实现了自动上料,大大降低了工人的劳动强度,并大大提高了生 产效率。另外由于自动上料,加工具有连续性,产品的质量稳定。
立式混色机的特点:1、四轮直立式设计、体积小、移动方便2、配用摆线针轮减速电机、噪音低、持久耐用3、短时间内完成均匀混料、低耗能、高效率4、桶盖、桶底冲压成型、配全精准、更耐用5、叶时器可在0-30分钟之间选择混料时间6、全不锈钢桨叶,结构科学、合理,在工作中可充分搅拌原料,且将负载减到最小,省时、省电;采用优质不锈钢材料,高强度,清洗方便。立式混色机
不锈钢立式混料机、立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯(螺杆)底座,出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材,厚度为1.5-2mm,易清洗,耐磨,主轴芯即螺旋杆,配进口NSK轴承,底座用16厘钢板精工制作,配有黄油嘴,用户应按保养内容予以日常维护,出料口采用不锈钢板制作,具有高亮度,高光滑度,确保出料顺畅,闸刀使用2厘不锈钢制作,可经久耐用。适用客户:造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料,所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手,可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的颗粒的同一批订单量,因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合,使整批物料从性质到颜色均可达到一致,从而提高生产效益与产品质量 .
不锈钢立式搅拌机、混料机专为塑胶制粒行业设计制造,该系列机器具有自动运转计时,电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小;混合效果均匀快速等优点。高品质固定式不锈钢桶能确保每批塑胶的物性及颜色的稳定性。广泛用于塑胶造粒、塑胶改性、再生塑料、塑胶色母等行业等等。搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的,此机具有自动拌料计时,过载保护。固定式不锈钢桶价格机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,可从0.5-15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
不锈钢乳化搅拌罐。1、单层不锈钢搅拌罐:单层不锈钢搅拌罐的罐壁只有单层,一般适用于储存、搅拌、混合、反应物料,如您需要加热或冷却的功能,建议选择多层不锈钢搅拌罐2、双层不锈钢搅拌罐:双层不锈钢搅拌罐指的是带有夹套的罐子,可将加热、冷却的配件置于夹套层,夹套层还具有保温的功能,3、三层不锈钢搅拌罐:不锈钢搅拌罐是在双层不锈钢搅拌罐的结构上增加了一层,中间层用于加热冷却,外层用于保温层,三层不锈钢搅拌罐的保温功能比较好。不锈钢乳化搅拌罐。
螺旋上料机。1.螺旋上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造,本机与物料接触部分全部用不锈钢制作。2.可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用。3.广泛用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上(送)料用途。4.本系列机型单机上料机高度可达2—20米,并可多机串联使用,抽送上 料速度为1—3吨/小时。5.具有性能稳定、自动控制加料、维修方便、安全可靠、节省人力、提高工作效率等优点。6、品种齐全,款式多样,具有垂直上料功能,占地少。7、机械自动程度高,自动填加物料,并可设置用料时间。螺旋上料机。