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不锈钢立式混料机、立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯(螺杆)底座,出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材,厚度为1.5-2mm,易清洗,耐磨,主轴芯即螺旋杆,配进口NSK轴承,底座用16厘钢板精工制作,配有黄油嘴,用户应按保养内容予以日常维护,出料口采用不锈钢板制作,具有高亮度,高光滑度,确保出料顺畅,闸刀使用2厘不锈钢制作,可经久耐用。适用客户:造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料,所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手,可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的颗粒的同一批订单量,因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合,使整批物料从性质到颜色均可达到一致,从而提高生产效益与产品质量 .
我们都知道真空粉末上料机大多在食品、农业、新能源、化工、医药等行业应用广泛,一般来说,普通的真空粉末上料机并不能很好的解决物料输送高度的问题,甚至不能实际应用,粉体输送的输送高度需要结合实际的设备及研发机现场的实际情况。粉料在转弯向上输送的过程中,出现堵料,物料回流问题,在一定的高度下,物料回流会造成气压流量的流失。改善:能够有效解决物料回流、容易堵料等问题,无流量损失,管道内无残留,折弯处不堆料,没有堵料问题。效率达不到,高度对于粉体输送效率的影响是水平距离的2倍, 整机功耗太高。改善:系统效率得到极大的提高,提高了粉料输送效率。真空粉末上料机的输送高度的改善使得它的使用领域更加广泛,提高了效率,减少了粉末物料在周转输送流程中的时间,也保证了生产车间不受粉尘的污染。上料机。
LS型螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机是由盖板、U型壳体、螺杆、进出物料口、吊轴承、电动装置等组成,利用螺旋给料机转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,螺旋给料机适用于水平或小角度倾斜物料的输送,可在-20度到50度范围的工作环境使用,输送物料的温度应小于200度,螺旋给料机对于粘性大、易结块、大颗粒、易碎的物料输送效果不佳。优质反应釜LS型螺旋输送机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来,增加了物料的通过面积,使物料的通过 加流畅,提高了输送能力,螺旋输送机的螺旋轴和吊轴承与头尾轴的联接均采用嵌入舌式,安装与拆卸简易,不需轴向移动,维修方便,具有操作简单、维护简易、结构新颖、传动平稳、使用范围广、不堵料、节能噪音小、使用寿命长等特点。反应釜厂家螺旋给料机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有 的优势,同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业,可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。
水溶肥液体肥料搅拌罐也可叫PE搅拌罐,滴灌施肥罐,生物肥料罐,生物有机肥料罐,节水设备,敞口无盖肥料桶,圆柱形肥料桶,1-4米多直径的黑塑料储水罐等广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用全新PE聚乙烯等材料制作,可以根据要求设置加热、冷却装置,(温度不超过60度以上)以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。迅升水溶肥液体肥料搅拌罐最突出优点:一次成型整体性好、无焊缝、不渗漏、抗冲击性能好、拉伸强度强、韧性好、抗老化性能强、可耐多大数酸,碱无机有机溶液、卫生清洁、使用寿命长。液体搅拌罐。
把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。弹簧上料机采用螺旋输送原理,使用钢丝弹簧旋转把原料从储料箱中输送到塑料挤出机料中,直至加满由料位器发出满料信号,停止加料,通过一段时间,重新开机往复循环,也可根据用户要求,利用时间继电器来控制停机时间,实现自动化。该机主需用于各种塑料粉末、粒子及粉粒混合料的上料,和挤出机、注塑机配套使用,同时还可以用于面粉、滑石粉等粉料的输送。具有操作方便,性能稳定,输送量大,使用寿命长等优点。